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泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

高速激光熔覆優(yōu)點(diǎn)

（1）線速度可達(dá)100m／min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔覆效率可達(dá)1.2㎡／h，整體加工效率為常規(guī)熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節(jié)省材料與加工成本。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

（3）可進(jìn)行薄涂層熔覆（0.2mm－0.3mm），又可進(jìn)行中、厚涂層熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進(jìn)行多層熔覆。

（4）高速熔覆對(duì)工件的熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀釋率可控制＜3％。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔點(diǎn)粉末材料。

（7）可實(shí)現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化（見下面詳細(xì)分析）。

（8）高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應(yīng)用限制，應(yīng)用領(lǐng)域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

也有很多學(xué)者對(duì)工業(yè)級(jí)激光器的研究與應(yīng)用進(jìn)行了綜述性歸納探討，王立i軍等對(duì)大功率半導(dǎo)體激光器的發(fā)展歷史和發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述，指出了半導(dǎo)體激光器研究的重大技術(shù)問(wèn)題：如何同時(shí)獲得高功率、高可靠性和高能量轉(zhuǎn)換效率，同時(shí)提高光束質(zhì)量并擁有良好的光譜特性。 激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

針對(duì)磨損，腐蝕，蠕變，疲勞，斷裂失效的機(jī)械零部件，采用激光熔覆技術(shù)，將合金粉末同步送入熔池，快速凝固形成具有特殊性能的熔覆層。熔覆層無(wú)氣孔和裂紋缺陷，硬度范圍20～60HRc，滿足各種工況條件及使用性能要求。適合各類復(fù)雜形狀大型零件熔覆／再制造，恢復(fù)失效零件尺寸和性能，升級(jí)表面性能，延長(zhǎng)使用壽命 激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

泰格激光熔覆加工——激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)

預(yù)置式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---預(yù)置熔覆材料---預(yù)熱---激光熔化---后熱處理。同步式激光熔覆的主要工藝流程為：基材熔覆表面預(yù)處理---送料激光熔化---后熱處理。按工藝流程，與激光熔覆相關(guān)的工藝主要是基材表面預(yù)處理方法、熔覆材料的供料方法、預(yù)熱和后熱處理。 激光器工作原理：激光熔覆成套設(shè)備組成：激光器、冷卻機(jī)組、送粉機(jī)構(gòu)、加工工作臺(tái)等。激光器的選用：應(yīng)用廣泛的有CO2激光器，固體激光器。 激光高頻淬火設(shè)備系統(tǒng)