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泰格激光技術——模具激光淬火加工

線割裂紋

該裂紋出現(xiàn)在歷經淬火、回火的控制模塊在線切割加工全過程中，此全過程更改了金屬材料表面、內層和芯部應力場遍布情況，淬火殘留熱應力不平衡形變，某一地區(qū)出現(xiàn)大的拉應力，此拉應力超過該模具材料強度極造成爆裂，裂紋是弧尾狀雄渾霉變層裂紋。試驗說明，線割全過程是部分高溫充放電和快速制冷全過程，使金屬材料表面產生樹技鑄態(tài)機構凝結層，造成600-900MPa拉應力和厚約0.03mm的高地應力二次淬火白凈層。模具激光淬火加工

泰格激光技術——模具激光淬火加工

選用較高能相對密度加熱和表層熱處理工藝時，加熱速率很快，一般就沒有隔熱保溫時間，而有機化學熱處理工藝的隔熱保溫時間通常較長。

冷卻也是熱處理方法全過程中不能缺乏的流程，冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢，淬火的冷卻速率較快，淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如：空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。模具激光淬火加工

泰格激光技術——模具激光淬火加工

加熱溫度隨被解決的金屬復合材料和熱處理工藝的目地不一樣而異，但一般全是加熱到改變溫度之上，以得到 高溫機構。

此外，變化必須一定的時間，因而當金屬材料產品工件表層做到規(guī)定的加熱溫度時，還須在這里溫度維持一定時間，使內外溫度一致，使顯微鏡機構變化，這段時間稱之為隔熱保溫時間。

淬火加工工藝關鍵用以鑄鐵件。

常見的鋼在加熱到臨界值溫度之上時，原來在室內溫度下的機構將所有或大部分變化為馬氏體。接著將鋼滲入水或油中迅速冷卻，馬氏體即變化為奧氏體。與鋼中其他組織對比，奧氏體強度大。模具激光淬火加工