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泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

防范措施：

(1)嚴苛原料成分、合金成分和探傷檢測查驗，不過關(guān)原料和粗晶體鋼不適合作模具材料；

(2)采用細晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產(chǎn)前復(fù)診原料滲碳層深層，冷鉆削加工的剩余量務(wù)必超過滲碳層深層；

(3)制定優(yōu)y秀有效熱處理方法，采用微型機溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時執(zhí)行當場校檢儀表盤；

(4)磨具商品后解決采用真空電爐、維護真空熱處理爐和經(jīng)充足脫氨鹽浴爐加溫磨具商品等對策，合理避免 和防止網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂紋產(chǎn)生。模具激光熱處理淬火

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

熱處理方法一般包含加熱、隔熱保溫、冷卻三個全過程，有時候僅有加熱和冷卻2個全過程。這種全過程相互之間對接，不能中斷。

加熱是熱處理工藝的關(guān)鍵工藝流程之一。

金屬表面處理的加熱方式許多，開始是選用木碳和煤做為熱原，從而運用液體和化石燃料。電的運用使加熱易于控制，且無空氣污染。運用這種熱原能夠立即加熱，還可以根據(jù)熔化的鹽或金屬材料，以致波動顆粒開展間接性加熱。模具激光熱處理淬火

噴射淬火法

噴射淬火法：向工件噴射水流的淬火方法，水流可大可小，根據(jù)所要求的淬火深度而定。噴射淬火法不會在工件表面形成蒸汽膜，這樣就能夠保證得到比普通水中淬火更深的淬硬層。主要用于局部表面淬火。模具激光熱處理淬火

泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火

淬火鋼應(yīng)及時回火，消除部分淬火內(nèi)應(yīng)力，防止淬火應(yīng)力擴展；

較長時間回火，提高模具抗斷裂韌性值：

充分回火，得到穩(wěn)定組織性能；

多次回火使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變充分和消除新的應(yīng)力；

合理回火，提高鋼件疲勞抗力和綜合機械力學性能；

對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應(yīng)快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性，防止和避免淬火時弧狀裂紋形狀。模具激光熱處理淬火