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泰格激光熔覆加工——現場激光熔覆

工件經過壓光，表層金屬在塑性變形過程中產生了冷作硬化，表面硬度提高。實驗結果表明，經過超聲壓光的工件表面，硬度一般提高20%-50%?，F場激光熔覆

高速熔覆加工產生的不利應用一直是加工行業亟待解決的技術難題，結合傳統工藝和現代超聲加工方法，經過不斷試驗，探索出了超聲加工的一些實際應用方法。實踐證明，山東聚億能spirit勢必銳?加工技術可以有效解決熔覆后的工件表面可能存在氣孔，裂紋，成分及組織不均勻，光潔度低等缺陷問題。現場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現場激光熔覆

隨著現代科學技術和工業不斷發展，對零部件工作的環境也越來越趨于復雜化，表面性能的要求越來越高，因此零件報廢率大大增多。通常因為表面失效而報廢的零件有：轉子葉片、軸類零件、齒輪類零件、模具等。 現場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現場激光熔覆

高速激光熔覆的缺點

（1）目前高速熔覆的粉末利用率約在70％左右，比常規激光熔覆略低，還需進一步通過技術手段提高。

（2）高速激光熔覆為了追求較高的表面質量從而節省材料、降低加工成本普遍采用20－53um的細球形粉末，常規激光熔覆普遍采用50－150um的粗粉。細粉成本略高于粗粉。

（3）高速激光熔覆屬于新技術，工藝比常規熔覆略復雜。 現場激光熔覆

泰格激光熔覆加工——現場激光熔覆

數值仿i真技術的應用

先進制造技術的一個重要發展趨勢是工藝設計由經驗判斷走向定量分析，將數值仿i真和人工智能技術相結合，可以通過科學的模擬替代大量的基礎驗證過程，不僅省時省力，還能解決一些實際操作難于成行的試驗內容。不容質疑，激光熔覆工藝參數之間的協同作用過程極其復雜，具備復雜物理變化、化學變化、動態的熱處理特點，熔池瞬態溫度場、成形應力場都難以定量檢測和分析，近年來，有很多研究者將計算機仿i真應用于激光熔覆研究，大大簡化了工藝驗證過程，提升了技術的開發效率。如郭衛等利用ANSYS有限元分析軟件數值模擬27SiMn表面不同功率下激光熔覆304的過程，分析了不同激光功率下的溫度場，得到了距離熔覆層表面1mm處的某點溫度-時間曲線，減少了試驗量。現場激光熔覆