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泰格激光器淬火生產(chǎn)加工——激光淬火和高頻淬火 頻表面淬火 第i一種高頻率淬火是把羅馬柱模具放置一個(gè)交替變化電磁場(chǎng)中，羅馬柱模具造成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)而被加熱。電流量頻率越高，電流量加熱層愈薄。淬火之后，因?yàn)轳R氏體化是在很大的氫壓下開(kāi)展的，因而能量源多，不容易成長(zhǎng)，淬火后機(jī)構(gòu)為細(xì)隱晶奧氏體。表面強(qiáng)度高，比一般淬火提高iHRC2－3，并且延性較低。明顯提高模具的疲勞極限，小規(guī)格模具能夠 提高1－2倍，大物件還可以提高20%－30%。加熱溫度和淬硬層薄厚易操縱，有利于完成機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化技術(shù)，獲得了普遍的運(yùn)用。但針對(duì)樣子繁雜的模具解決較為艱難。激光淬火和高頻淬火

泰格激光淬火加工——激光淬火和高頻淬火

激光淬火生產(chǎn)中存在的主要問(wèn)題

根據(jù)激光表面淬火工藝研究中工藝參數(shù)及其內(nèi)在聯(lián)系可知：在激光淬火生產(chǎn)過(guò)程中操作人員對(duì)各項(xiàng)工藝參數(shù)準(zhǔn)確控制、要求嚴(yán)格，不可避免會(huì)出現(xiàn)工藝穩(wěn)定性較差情況發(fā)生。出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因主要是光斑功率密度及激光不均勻性影響淬火工藝的穩(wěn)定性；光斑形狀對(duì)淬硬層均勻性的影響；激光表面淬火中大面積淬硬層難以保證；工件初始狀態(tài)對(duì)激光淬火質(zhì)量的影響。 激光淬火和高頻淬火

泰格激光淬火加工——激光淬火和高頻淬火

激光淬火適用范圍

激光淬火通常是對(duì)一些不要求整體淬火，尺寸精度要求較高，或采用其他方法難以處理，以及形狀復(fù)雜或需進(jìn)一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面硬化處理。激光淬火和高頻淬火

激光淬火設(shè)備

通常包括產(chǎn)生激光束的激光器（CO2激光器、YAG激光器），引導(dǎo)光束傳輸?shù)膶?dǎo)光聚焦系統(tǒng)（光閘、可見(jiàn)光同軸瞄準(zhǔn)、光束傳輸及轉(zhuǎn)向、聚焦等裝置），承載工件并使其運(yùn)動(dòng)的激光加工機(jī)（二維、多維的自動(dòng)或數(shù)控加工機(jī)床等），以及其他輔助裝置（屏蔽裝置、對(duì)準(zhǔn)裝置等）。激光淬火和高頻淬火