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泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

在生產中，常根據對工件性能的要求。按加熱溫度的不同，把回火分為低溫回火，中溫回火，和高溫回火。淬火和隨后的高溫回火相結合的熱處理工藝稱為調質，即在具有高度強度的同時，又有好的塑性韌性。

1）低溫回火：150-250℃ ，M回，減少內應力和脆性，提高塑韌性，有較高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滾動軸承等。

2）中溫回火：350-500℃ ，T回，具有較高的彈性，有一定的塑性和硬度。用于制作彈簧、鍛模等。激光表面熱處理加工

3）高溫回火：500-650℃ ，S回，具有良好的綜合力學性能。用于制作齒輪、曲軸等。

泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

常用的退火工藝有：

① 完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。

② 球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。 激光表面熱處理加工

泰格模具淬火——激光表面熱處理加工

高頻感應淬火減少變形的措施有哪些呢？

1.加熱均勻與冷卻均勻。以軸類零件為例，感應器與加熱工件同心度好，加熱就均勻；噴液器與淬火工件冷卻距離越均勻越好，特別是工件不轉動的，這一點更是重要的因素。

2.先把合適添加劑的淬火液能減少變形；聚合物淬火液增加濃度能減少變形。

3.在達到硬化層深度的基礎上，一般淬火溫度越低、加熱時間越短，淬火變形會越小。