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泰格激光淬火生產加工——激光噴涂淬火加工 現階段，還處在升高環節。激光淬火早就取得成功地運用到行業、機械加工制造領域、石油化工設備機器設備機械設備領域中易損件的表面提高，特別是在提升 熱軋板、導衛、傳動系統傳動齒輪、剪子等易損件的運用期限層面，成效顯著，獲得 了十分大的經濟收益與社會經濟發展經濟效益。近年來，在模貝、傳動系統傳動齒輪等零部件表面提高層面也獲得 愈來愈普遍的運用。在樣子比較繁雜的產品商品產品工件中仍存有一些難題。可是，激光淬火是一新式的熱處理工藝方式 前沿科技，往前也要不斷對激光淬火專i業能力開展科學研究、開發設計和運用。激光噴涂淬火加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂淬火加工

防范措施：

(1)模具鋼材淬火后應立即回火，充足回火，數次回火，以清除淬火熱應力；

(2)模具鋼材淬火后一般不適合在350-400℃回火，因T機構常在這里溫度出現，產生有T機構磨具應處理完畢，磨具應開展防銹處理解決，提升抗蝕特性；激光噴涂淬火加工

(3)熱作磨具服現役前開展超低溫加熱，冷工磨具服現役一個環節后開展一次超低溫回火清除地應力，不但能避免 和防止晶間腐蝕裂紋產生，還可大大提高磨具使用期，一舉兩得，有明顯技術性經濟收益。激光噴涂淬火加工

泰格激光淬火加工——激光噴涂淬火加工

激光淬火

激光淬火也稱激光相變硬化，屬于表面熱處理范疇。激光淬火通過激光束掃描工件表面，使工件表面迅速升溫到相變溫度以上、熔化溫度以下，然后停止或移開激光束，熱量從工件表面向基體內部快速傳導，表面得以急劇冷卻，使受熱層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現工件的表面相變硬化。激光噴涂淬火加工

與激光淬火相對應的感應淬火及熱處理爐是常規的加工手段，然而感應淬火工具專i用性高（一個部位一種感應器，甚至要求一種專i用定位夾具）、不適應形狀復雜的零件、易產生淬火裂紋等缺點，而激光淬火具有自動化控制、柔性加工、零件變形小、淬火后無需回火、淬火硬度比常規方法高約5%~20%、低碳環保等諸多優點，這些優點使激光淬火加工逐漸受到關注。激光噴涂淬火加工