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激光淬火原理

針對機械零部件表面硬度低、耐磨性、耐腐蝕性、抗i疲勞性差等缺陷，使用激光表面淬火技術，網紋輥激光合金化加工廠家，金屬材料吸收激光能量溫度升高到相變點以上熔點以下，通過基體傳熱實現自冷淬火，東莞激光合金化加工廠家，在零部件表面有限深度內發生固態相變。由于激光溫度高加熱快，同時激光是高能聚合光，使得模具受熱后散熱也快，從而使得模具表面在 3s 內快速馬氏體化，晶粒小，選區激光合金化加工廠家，不易變形達到淬火目的。激光合金化加工廠家

泰格激光技術——激光合金化加工廠家

激光淬火特點

1）加工效率i高：材料表面的快速加熱（105～106oC/s）和快速自冷（105oC/s），有利于提高掃描速度及相應的生產率，可取代傳統的淬火。

2）淬火質量均勻可控：激光相變硬化通常比常規相變硬化硬度高5～20％，可獲得極細的硬化層組織。采用大功率的激光器，硬化層深度可達2mm。激光合金化加工廠家

3）加工變形小：由于激光加熱速度快，因而熱影響區小，相變硬化應力及變形小。

4）淬火區域可選：可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行硬化處理，如具有溝槽的零件。激光合金化加工廠家

5）自動化程度高：工藝過程易實現計算機控制，自動化程度高，可納入生產流水線。

6）對環境無污染：激光相變硬化熱量由表及里的傳導自冷，曲軸激光合金化加工廠家，無需水、油等冷卻介質，也無需添加功能合金材料，環保節能。激光合金化加工廠家

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雙工序淬火機器設備，關鍵由功率大的激光器、六軸機器手、激光傳送和聚焦點系統軟件、電子光學生產加工頭及其自動控制系統等構成。燈源選用制造行業優y秀激光器，經光線光纖耦合器藕合后選用軟性光纖傳輸激光焊接，光線光波長在970～1070nm中間，光線品質約為4.3毫米·mrad，機器設備功率在2000～6000W，輸出光點直徑為0.2～4mm，光線總寬約為20毫米。激光合金化加工廠家