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泰格激光技術——激光高硬度修復淬火

激光淬火技術是利用聚焦后的激光束進射到鋼鐵材料表面，激光高硬度修復淬火修復，使其溫度迅速升高到相變點以上，當激光移開后，由于仍處于低溫的內層材料的快速導熱作用，使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下，進而實現工件的表面相變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層深度可以達到2毫米以上。激光高硬度修復淬火

泰格激光技術——激光高硬度修復淬火

汽車工業中的大部分零部件的加工制造都離不開汽車模具的使用。汽車模具自身的加工質量、精度直接影響汽車部件的加工品質、加工效率及其使用壽命。而且如果汽車模具表面的加工質量及強度、硬度達不到要求，在夾模、脫模過程中還會對模具自身表面造成破壞，從而影響其使用壽命。 激光高硬度修復淬火

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激光淬火的原理：激光淬火關鍵基本原理是金屬復合材料中自由電荷消化吸收激光光子能量，溫度上升到共析點之上、溶點下列，產生固體改變反映，根據常規熱傳導完成過溫保護淬火，在零部件表面比較有限深層內產生的固體改變的全過程。激光高硬度修復淬火

激光淬火后熱危害區小，速度更快，不毀壞刀口，基本上無變形，強度55～60HRC，能夠節約事后生產加工，鑄軋生產加工時間不上原先的五分之一。激光高硬度修復淬火

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激光淬火特性

1）生產加工搞效率：原材料表面的迅速加溫（105～106oC/s）和迅速過溫保護（105oC/s），有益于提升掃描儀速率及相對的生產效率，深圳激光高硬度修復淬火，可替代傳統式的淬火。

2）淬火品質勻稱可控性：激光相變硬底化一般比基本相變硬底化強度高5～20％，可得到特細的硬底化層機構。選用功率大的的激光器，硬底化層深層達到3mm。

3）生產加工形變?。阂驗榧す饧訙厮俣雀?，因此熱危害區小，相變硬底化地應力及形變小。