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泰格激光技術——大型模具激光熱處理淬火

由于光束照射工件，屬于無接觸加熱，又是自冷淬火，所以此技術是潔凈的熱處理。加工柔性好，適用面廣。可以利用靈活的導光系統隨意將激光導向處理部位，從而可方便地處理深孔、內孔、盲孔和凹槽等難加工區域和空間非常小的局部區域。沒有明顯的機械作用力和工具損耗，噪聲小，大型模具激光熱處理淬火，污染小，無公害處理方式，勞動條件好。工藝周期短，生產，成本低，整個工藝過程可以采用計算機進行控制，自動化程度高，可納入生產流水線，易于批量生產。選擇激光淬火技術，不僅能獲得硬化層，還能減少對環境的污染，這是非常重要的，很多常規淬火技術，對環境的污染還是比較大，噪音也比較大，就導致不可逆的后果。

泰格激光技術——大型模具激光熱處理淬火

激光淬火是快速加熱、自激冷卻，不需要爐膛保溫和冷卻液淬火，是一種無污染綠色環保熱處理工藝，可以很容易實行對大型模具表面進行均勻淬火。由于激光加熱速度快，熱影響區小，又是表面掃描加熱淬火，即瞬間局部加熱淬火，所以被處理的模具變形很小。由于激光束發散角很小，具有很好的指向性，能夠通過導光系統對模具表面進行的局部淬火。激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3～1.5mm。

泰格激光技術——大型模具激光熱處理淬火

模具激光焊機特點：此激光沉積焊接系統的工作原理，佛山模具激光淬火加工，是以激光高熱能并集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統亞弧焊技術在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應變和后處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。

泰格激光技術——大型模具激光熱處理淬火

與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現自動化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制，因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

泰格激光技術——大型模具激光熱處理淬火

激光熔覆機適用于各種進口、國產機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進口國產機械零配件表面的改性，電機轉子軸激光修復找哪家，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質決定一切、信譽創造未來”的經營理念，以“品質穩定，服務貼心，持續改進，不斷創新”為目標，依托靈活、高效的管理，在日益激烈的行業競爭中，兼顧行業應用和客戶的個性化服務，通過提供高品質高效率的激光加工系統和成熟的激光工藝技術，為共同提升廣大客戶的制造裝備和工藝創新水平，做出我們應有的貢獻。

泰格激光技術——大型模具激光熱處理淬火

現在進行激光熔凝處理的冶金行業各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著，取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。