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泰格激光技術——模具激光表面氮化

設備特點：1.設備體積大幅縮小，節省工作空間。2.連續激光輸出，修復表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.電光轉換效率更高，運行無特殊消耗，節能環保。5.免維護，操作簡便可靠，工前準備時間短。6.光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現在線移動修復、多角度修復。7.電腦自動控制，配四軸聯動系統，大型模具激光表面氮化，加工自動化。8.搭配機器人/機械手，加工更加靈活。9.設備體積更小、重量更輕，便于移動，更適合現場修復、在線修復。

泰格激光技術——模具激光表面氮化

機械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點:1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環過程快 中碳鋼 大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開裂 準確定量的數控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，電機轉子軸激光修復公司，定位準確的數控淬火中碳合金鋼減振器。

激光淬火加工——模具激光表面氮化

激光器熱處理普遍方法：另外，模具激光表面氮化加工，在國家環境保護規定愈來愈苛刻的時下，激光器調質處理憑著其清理可持續性的特點，獲得了愈來愈多的親睞。激光器熱處理的特性：1．熱處理零件不形變、激光器熱處理的熱力循環全過程快。2．幾乎不毀壞粗糙度選用維護薄鍍層。3．激光器熱處理不裂開、精準定量分析的數控機床熱處理。4．對部分、溝、槽熱處理精準定位精準的數控機床熱處理。5．激光器熱處理清理、、不用水或油等制冷物質。6．熱處理強度比基本方式 高、熱處理層機構細膩、強延展性好。模具激光表面氮化

激光淬火加工——模具激光表面氮化

激光器熱處理是迅速加溫、自激制冷，不用爐內隔熱保溫和冷凍液熱處理，是一種零污染低碳環保熱處理方法，能夠非常容易推行對大中型磨具表層開展勻稱熱處理。因為激光器加溫速度更快，熱危害區小，也是表層掃描儀加溫熱處理，即一瞬間部分加溫熱處理，因此被解決的磨具形變不大。因為粒子束散發角不大，具備非常好的導向性，可以根據光導對系統磨具表層開展精準的部分熱處理。激光器感應淬火的硬底化層深層一般為0.3～1.毫米。模具激光表面氮化

泰格激光技術——模具激光表面氮化

變形小：激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內，無裂紋，模具激光表面氮化，能保持原有的表面粗糙度，經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產工序，提高生產效率，降低生產成本。擴大齒輪選材范圍：可選用低價格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。激光淬火技術參數： 齒輪材質：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，模具激光表面氮化價格，層深可控。

泰格激光技術——模具激光表面氮化

激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化處理（LSM）、激光沖擊（LSH）和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。激光相變硬化（激光淬火）是利用激光輻照到金屬表面，使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體，當激光束離開后，利用金屬本身的熱傳導而發生“自淬火”，使金屬表面發生馬氏體轉變。