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泰格激光技術——模具激光淬火加工

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

因此在很多工業領域中正逐步取代感應淬火和化學熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿足實際工況的需求。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，沖壓模具激光淬火加工，易于實現自動化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

激光熔覆機適用各種各樣進口、國內工業設備零配件損壞、浸蝕、斷、裂、刮傷、硌痕、生產加工偏差、焊接缺陷、泄露等的維修。各種各樣進口國內機械零配件表層的改性材料，鑄鐵模具激光淬火加工，轉子軸激光器修補找哪個，中山模具激光淬火加工，使其具備減磨、耐磨損、抗腐蝕、耐熱等特性。企業秉持“質量決策一切、信譽度造就將來”的經營管理理念，以“質量平穩，服務項目暖心，持續改善，與時俱進”為總體目標，借助靈便、高效率的管理方法，五金模具激光淬火加工，在日漸猛烈的制造行業市場競爭中，兼具應用領域和顧客的人性化服務，根據出示高質量效率高的激光切割加工系統軟件和完善的激光器生產工藝，為相互提高廣大群眾的生產制造裝備和加工工藝自主創新水準，作出人們需有的奉獻。

泰格激光技術——模具激光淬火加工

表層熔覆：1.各種各樣零件表層熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。2.制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層，兼具物理性能機表層作用規定。3.原材料取代運用，不用總體采用性能原材料，可在經濟發展原材料工作中表層熔覆特殊作用層。關鍵字激光熔覆、激光器再生產、耐熱、抗磨損、抗腐蝕、耐空氣氧化、耐疲憊、耐高溫、耐腐蝕。