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泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

磨具激光焊接設備i開始被稱作激光自動焊接機，在發展趨勢全過程中，磨具激光焊接設備也被稱作磨具激光器修復機，但其全是運用基本的金屬激光焊接機方式來保持金屬激光焊接機、激光器碰焊、激光器修復等方式開展細微地區的部分加溫，超過原材料溶化融合的目地。磨具激光焊的特性：磨具激光焊接設備選用顯示屏液晶顯示屏漢語桌面顯示，讓作業者更非常容易學些和實際操作，該機器設備還選用字型程序編寫作用，保持多方式工作中，合適于大部分材料的磨具修復。不但熱危害地區小，空氣氧化率低，大型模具激光熱處理淬火，更不容易出現沙孔、出氣孔等狀況，針對修補磨具后實際效果超過相接處無凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。

泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

激光淬火的特點質量優勢 技術特質 適用材料 實際應用1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環過程快 中碳鋼 大型軸類2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具3．激光淬火不開裂 精i確定量的數控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具4．對局部、溝、槽淬火 定位精i確的數控淬火 中碳合金鋼 減振器5．激光 淬火清潔、高效 不需要水或油等冷卻介質 鑄鐵材料 發動機汽缸6．淬火硬度比常規方法高 淬火層組織細密、強韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。

泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，汽車模具激光熱處理淬火，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，鑄鐵模具激光熱處理淬火，不需要水或油等冷卻介質，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現自動化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線圈，對大型零件的加工也無須受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限制。

泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

1.獨特優點：激光淬火后傳動齒輪得到硬軸頸及軟根處，軸頸耐磨損的另外確保傳動齒輪總體物理性能的另外，更為符合傳動齒輪的應用規定。2.高耐磨性能：激光淬火解決的傳動齒輪強度高，合金成分優化，耐磨性能好于傳統式熱處理工藝。激光淬火使機構造成壓地應力，提升傳動齒輪的極限。

泰格激光技術——模具激光熱處理淬火

技術性特性1.激光熔覆層與常規為高密度冶金工業融合，融合抗壓強度高，不掉下來，無錯口。2.生產過程熱危害區和熱膨脹小，不更改板材內部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，模具激光熱處理淬火，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內層及表面構成的各具特性的系數作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產加工。6.生產過程機械自動化，趕工期，品質平穩。7.綠色環保，無有機廢氣污水排污。