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泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

隨著激光技術(shù)的快速發(fā)展，模具激光表面氮化廠家，對(duì)送粉器的送粉量、精準(zhǔn)度和物料粒度的要求也就越來越高。為此，華威公司研制出了專用于激光熔覆機(jī)熔覆工藝的送粉器。HW-5L送粉器對(duì)粉末粒度和成分的適應(yīng)范圍廣，大型模具激光表面氮化，送粉精準(zhǔn)度、連續(xù)性和穩(wěn)定性均達(dá)到了國(guó)際知名品牌的水平。在激光熔覆機(jī)上使用均取得了優(yōu)越的使用效果。特別是新研發(fā)的微量（1～3克;3～10克）微粉（非金屬粉末，模具激光表面氮化，如800目微碳粉）送粉器在某些高校和科研單位的相關(guān)項(xiàng)目中有著不可替代的地位。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，鑄鐵模具激光表面氮化，減少后續(xù)加工量，華中科技大學(xué)配制了專門的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機(jī)械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結(jié)合強(qiáng)度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機(jī)械加工才能恢復(fù)。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

-木工鋸片數(shù)控刀片激光器調(diào)質(zhì)處理、傳動(dòng)齒輪abs齒圈激光器熱處理淬火、汽車模具激光器淬火熱處理、五金模具激光器熱處理淬火、生鐵滑軌激光器淬火熱處理、激光器部分熱處理、生鐵零件熱處理、巨大零件調(diào)質(zhì)處理。性能參數(shù)：合適材料：各種中高碳鋼、生鐵。熱處理強(qiáng)度：一般可比熱處理淬火高1-5HRC。

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。