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廣州泰格激光——激光表面改性熱處理

對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，激光表面改性熱處理，不需要后續機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。

廣州泰格激光——激光表面改性熱處理

工件修補操作步驟：1、表面清理（去油、去銹）。2、選擇材料；（根據工件材料硬度不同，選擇不同的補材進行修補，一般我們選用低碳鋼，和不銹鋼（1CR18NI9TI）做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式jia功率進行修補。4、  熔補密度：對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點線成面。對于大面積工件修補熔點數要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查：工件修復完后，要進行仔細的檢查以保證熔點的密度均勻一致。

廣州泰格激光——激光表面改性熱處理

高頻淬火是把模具置于一個交變磁場中，模具產生感應電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過熱度下進行的，因此晶核多，不易長大，淬火后組織為細隱晶馬氏體。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強度，小尺寸模具可以提高1－2倍，選區激光表面改性熱處理，大件也可以提高20%－30%。

廣州泰格激光——激光表面改性熱處理

 由于激光加熱速度快， 因而熱影響區小，激光淬火應力及變形小。一般認為激光淬火處理幾乎不產生變形， 而且相變硬化可以使表面產生大于4 000 MPa 的壓應力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對形狀復雜的零件和不能用其它常規方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產效率高， 工藝過程易實現計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產流水線。

廣州泰格激光——激光表面改性熱處理

超高頻淬火設備的加熱時間短，效率高，溝槽激光表面改性熱處理，感應加熱爐的效率可達60％，棱角激光表面改性熱處理，感應熔煉爐的效率可達到65％，而火焰爐的加熱效率僅有20％左右，電阻爐的加熱效率只有40％左右；由于加熱速度快，加熱時間短，毛坯產生的氧化小，激光淬火設備，變形小；由于感應加熱不產生煙氣和煙i塵，凈化了車間工作環境；由于散熱損失少，車間溫度大大降低。

廣州泰格激光——激光表面改性熱處理

采用激光熔覆和合金化及激光堆焊等技術，可在廉價金屬材料表層得到任意成分的合金和相應的微觀組織，從而獲得良好的物理、化學及其綜合機械性能，能大大改善和提高材料表面的耐磨性、耐蝕和耐熱性能。這些技術用于報廢模具的修復和強化.隨著大功率激光器的出現以及激光加工技術在工業上的應用日趨廣泛、成熟，給模具表面的強化提供了一種新的技術途徑。