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廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

一般認為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過程易實現(xiàn)計算機控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。激光淬火靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝，無需冷卻介質(zhì)， 對環(huán)境無污染。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

1.無需使用外加材料，僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度，可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達0.1-2mm .2.處理層和基體結(jié)合強度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合，而且處理層表面是致密的冶金組織，具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極i小，由于激光功率密度高，與零件的作用時間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于高精度零件處理，作為材料和零件的后處理工序。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

激光淬火技術(shù)進入21世紀后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動國家經(jīng)濟的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達到世界領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。

廣州泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

產(chǎn)品特點：波長短、吸收率高、電光轉(zhuǎn)換效率可達45%、平頂光斑分布均勻、鏡頭可換，可實現(xiàn)多光斑輸出模式。1.穩(wěn)定性好：德國原裝激光器，模塊化設(shè)計，數(shù)據(jù)實時監(jiān)測，故障率低，接近于免維護。2.性價比高：整機結(jié)構(gòu)精簡，綜合維護成本更低。激光能量分布均勻，能實現(xiàn)溫度反饋控制，加工效果好且效率高。3.節(jié)能：電光轉(zhuǎn)換效率高，典型值可達45%。波長短，吸收率高，更容易被金屬材料吸收。4.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡單、移動方便、可實現(xiàn)對大型工件的現(xiàn)場維修服務(wù)加工。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。

泰格激光技術(shù)——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

為了擴大激光焊的應(yīng)用范圍、提高激光焊的質(zhì)量、增加焊件厚度以及避免單純激光焊的局限性，便出現(xiàn)了新的焊接工藝：激光復(fù)合焊，這里要注意激光復(fù)焊的優(yōu)點不單單是兩種焊接方法的疊加！特別是能量的利用率遠遠大于兩種熱源的簡單相加。激光焊沒有得到廣泛應(yīng)用主要是：價格太貴；對焊件加工、組裝、定位要求高；光能轉(zhuǎn)換率低（10～20%）。

泰格激光技術(shù)——激光表面熔覆設(shè)備附帶工藝

激光復(fù)合焊的優(yōu)點在于：能量利用率提高，母材處于固態(tài)時對激光的吸收率很低，而熔化后對激光的吸收率提高到50～100%；熔深增加很多，在電弧的作用下，母材熔化形成熔池，而激光又作用在電弧形成的底部，加上液態(tài)金屬對激光束的吸收率高，因此激光復(fù)合焊要比單純激光焊熔深要大；電弧很穩(wěn)定，比如單獨用TIG或MIG焊接時，焊接電弧有時不穩(wěn)定特別是在小電流情況下，當(dāng)焊接速度提高到一定值時會引起電弧漂移，而采用激光復(fù)合焊時，激光產(chǎn)生的等離子體有助于穩(wěn)定電弧；提高激光焊接時對接接頭間隙的適應(yīng)性，降低激光焊的裝配精度從而實現(xiàn)高效率。