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中山超大型零件激光鍍鉻加工廠家行業專家在線為您服務
2020-03-10







泰格激光技術——超大型零件激光鍍鉻加工廠家

激光熔覆機適用于各種進口、國產機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。各種進口國產機械零配件表面的改性,電機轉子軸激光修復找哪家,使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。公司秉承“品質決定一切、信譽創造未來”的經營理念,以“品質穩定,服務貼心,持續改進,不斷創新”為目標,依托靈活、高效的管理,在日益激烈的行業競爭中,兼顧行業應用和客戶的個性化服務,通過提供高品質高效率的激光加工系統和成熟的激光工藝技術,為共同提升廣大客戶的制造裝備和工藝創新水平,做出我們應有的貢獻。

現在進行激光熔凝處理的冶金行業各種材料的軋輥、導衛等工件,其表面粗糙度已經接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業、機械行業、石油化工行業中易損件的表面強化,特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,效果顯著,取得了很大的經濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應用。



工件修補操作步驟:1、表面清理(去油、去銹)。2、選擇材料;(根據工件材料硬度不同,選擇不同的補材進行修補,一般我們選用低碳鋼,和不銹鋼(1CR18NI9TI)做通用補材。工件修復后表面硬度HRC20左右。3、補材與工件進行熔補試驗----根據補材厚度不同選擇機器模式jia功率進行修補。4、  熔補密度:對于小面的鉻傷、 劃傷及小面積的缺陷修復密度形成點線成面。對于大面積工件修補熔點數要保持80個/CM2左右。5、  修后檢查:工件修復完后,要進行仔細的檢查以保證熔點的密度均勻一致。對于棱角、鍵槽的毛邊用小電磨進行打磨處理。

激光淬火應用:在機械制造業中,激光淬火應用廣泛。尤其是汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都需要經過淬火處理從而實現表面強化,特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面。激光淬火優勢:與常規火焰表面淬火、中高頻表面淬火等傳統的淬火方式相比,激光淬火具備很多優勢。



一直以來,泰格激光基于自有的激光加工核心技術,向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案,應用領域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業,贏得了客戶的普遍認可。立足高起點,當劍指高遠!泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經營理念,以發展激光加工技術為使命,以成為行業領i先者為目標,以為客戶創造價值為追求,踏踏實實為制造、維修、科研、教學等領域的客戶提供適宜的產品與服務。

火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤氣-氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高(3000℃以上),能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比,具有設備簡單,成本低等優點,但是生產率低,羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱,質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。


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